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구축 세부 정보 자재 준비성 접근 본 고객은 자재 관리 프로세스 내에서 지속적인 개선이 가능한 방법을 찾고 있었습니다. 업계 연구에 따르면, 일반적인 직접 작업자는 일과 시간 중 15%를 자재를 기다리는 데 사용합니다. 사용자는 Jovix로 공급망 전체에 걸친 실시간 자재 데이터에 액세스하여, 자재 위치 식별, 신뢰성 있는 데이터를 통한 계획 개선, 작업 계획 도구 및 스케줄링 소프트웨어가 포함된 협업 플랫폼을 통해 대기 시간을 단축할 수 있습니다. 현장 작업자는 모바일 디바이스에서 다음과 같은 자재 관련 작업을 수행합니다: • 자재 위치 보기 및 식별 • 자재 요청 • 선별 리스트에 자재 할당 • 검사 및 예방정비 수행 • OS&D 문제를 플래그 지정 및 보고 • 현장에 대량 출고 • 반품 자재 재고 처리 이러한 정확성, 가시성 및 효율성 향상은 궁극적으로 보다 더 생산성이 높고 낭비가 적은 현장을 만듭니다. 자재 가시성 및 재고 정확도 Jovix를 도입하기 전에는 자재 입고 처리가 수개월 동안 이루어지곤 했습니다. Jovix 팀에게 주어진 첫 번째 과제는 재고 정확도를 개선하는 것이었습니다. 2,200개가 넘는 자재가 현장에서 입고되었고, 각 자재를 식별하고 검증하여 재고로 배치해야 했습니다. 프로세스를 간소화하기 위해서 자재 구매 데이터를 Jovix에 통합해야 했습니다. 도입, 후 2주 만에 첫 번째 야드의 위치정보 매핑이 완료되었고, 모든 자재가 입고 및 라벨링 되었습니다. 모든 물리적 위치를 시스템에서 참조하므로, 팀은 자재를 빠르고 정확하게 찾고, 선별하며, 출고할 수 있었습니다. 자재 데이터 통합 방법도 함께 정의되어, 많은 양의 자재 데이터와 선적 데이터를 Jovix에 업로드할 수 있었습니다. 이러한 검증된 프로세스가 현장팀에 제공됨으로써 성공적으로 프로젝트를 시작할 수 있었고, 최종적으로 자재 입고 책임을 고객사 담당자에게 이관할 수 있었습니다. 태깅 전략 바코드 본 고객은 야드에 있는 자재를 관리하기 위해 바코드를 이용한 위치정보 관리를 선택했습니다. 바코드 라벨은 자재를 자주 이동하지 않는 창고 및 통제된 야드에 이상적이며, 실내 또는 고정된 위치에 보관된 자재에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 능동형 RFID 태그 이 태그는 배터리로 구동되며 일정한 주기로 RF 신호를 전송하므로 넓은 야외 공간에 흩어져 있는 고가의 긴 리드 타임을 가진 엔지니어링 자재에 이상적인 솔루션입니다. 이러한 자재는 이동 가능성이 높으며 능동형 RFID 태그의 비콘 덕분에 사용자는 실시간 위치와 상태를 쉽게 추적할 수 있습니다. 자재 입고, 보관, 출고 자재를 수작업으로 입고하는 것은 비효율적이며, 수기로 작업할 경우 입고 건당 평균 40분이 소요된다는 시간 연구 결과가 있습니다. Jovix는 공급망 전반의 자재 처리를 디지털 및 자동화합니다. 해당 데이터는 서버로 전송되어 실시간으로 간소화된 프로세스로 처리됩니다. 독립적인 시간 연구에 따르면 Jovix에서 자재 입고에 소요되는 시간은 입고 건수 당 평균 8분이며, 여기에는 OS&D 활동도 포함됩니다. Material Code: KHD-333-QL-146: 01-333-21/200-12 Description: Beam Storage Requirement: OUTDOORS PO Number: KHD-14325-2 Receipt ID: MRR-EE14-00148 Damaged: 산업용 태블릿, 바코드 및 능동형 RFID 태그가 Jovix 구축에 포함되었습니다.