디지털 트윈에 대한 5가지 오해
디지털 트윈은 제조업에서 공공 안전 분야까지 다양한 산업을 혁신하고 있습니다. 그러나, 디지털 트윈에 대해 낮은 이해로 인해, 많은 기업이 잠재력을 최대한 발휘하지 못하고 있습니다. 헥사곤이 발행한 디지털 트윈 산업 보고서는 11개 부문에 걸쳐 업계 리더 600명에 대한 조사 분석을 수행했고, 디지털 트윈에 대한 여러 오해를 풀어냅니다.
보고서의 주요 인사이트를 살펴보고, 디지털 트윈으로 기업을 혁신하는 방법을 알아보세요.
오해 1: 디지털 트윈이 인적 전문성을 대체한다.
많은 리더들은 디지털 트윈이 의사결정권자를 대체할 것이라고 생각합니다. 하지만 디지털 트윈은 실시간 데이터 기반 인사이트를 제공하기 때문에, 현업에서 정보 기반으로 더 나은 선택을 할 수 있도록 돕습니다. 응답자 중 53%는 디지털 트윈이 기존에 수작업으로 처리하던 업무를 처리하고 있다고 답하였고, 59%는 디지털 트윈이 인력을 대체하는 것이 아니라 팀 역량을 강화하는 도구로 보고 있습니다.
오해 2: 디지털 트윈 적용에는 완전한 디지털 전환이 필요하다.
기업이 디지털 트윈 기술을 도입하기 위해서는 모든 프로세스를 전면적으로 개편해야 한다는 오해가 있습니다. 하지만 기업들은 소규모로 단일 자산 또는 특정 기능에 디지털 트윈을 도입한 뒤, 향후 사용을 확대할 수 있습니다. 기업들은 종종 특정 목표를 중심으로 디지털 트윈 도입을 시작해 그 가치를 먼저 경험한 뒤 향후 확장할 수 있습니다. 이러한 단계적 접근방식을 통해, 기업이 거대 규모의 초기 혁신 없이도, 작은 성공 사례를 지속적으로 쌓아갈 수 있습니다.
통념 3: 처음부터 완벽한 데이터를 확보해야 한다.
데이터 품질은 여전히 중요합니다. 하지만, 기업이 디지털 트윈을 도입하기 위해 처음부터 완벽한 데이터가 필요한 것은 아닙니다. 많은 기업이 처음에는 심지어 문서로 된 데이터로 시작합니다. 그 후에 점차 데이터를 디지털화하고, 정보의 색인화와 검증을 통해 점차 데이터 품질을 개선합니다. 이러한 점진적인 개선을 통해 디지털 트윈은 기업이 보유한 데이터의 가치를 점진적으로 높일 수 있습니다.
오해 4: 디지털 트윈은 설비에만 적용된다.
디지털 트윈이 엔진이나 터빈과 같은 설비에만 적용된다는 시각도 있습니다. 하지만 디지털 트윈은 공급망, 생산라인, 품질관리 프로세스 등 전체 시스템에도 적용할 수 있습니다. 예를 들어, 디지털 트윈은 공공 안전 분야의 군중 관리나 비상 대응과 같은 복잡한 시스템을 모델링해, 실시간 상황 인식을 제공할 수 있습니다. 디지털 트윈은 개별 설비뿐만 아니라, 광범위한 운영 생태계도 모두 지원합니다.
오해 5: 디지털 트윈 도입 비용이 과도하다.
비용 초과에 대한 우려로 인해 기업들이 디지털 트윈을 추진하지 못하는 경우가 많지만, 헥사곤 보고서에 따르면 석유와 가스, 광업, 공공 안전과 같은 분야에서는 비용을 효과적으로 관리할 수 있는 것으로 나타났습니다. 석유와 가스 분야 응답자의 13%만이 비용 문제가 심각하다고 답했으며, 나머지 응답자는 경험이 풍부한 파트너와 협력하고 현실적인 프로젝트 범위를 설정하여 성공을 거둔 것으로 나타났습니다. 신중한 계획을 통해 디지털 트윈의 이점을 누리면서도 과도한 비용을 피할 수 있습니다.
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디지털 트윈으로 더 스마트한 의사결정을 내리고, 운영을 최적화하며, 지속 가능한 목표를 발전시킵니다. 점점 더 많은 기업이 디지털 트윈을 기술 집약적 환경에서 사용하는 것을 넘어, 다양한 적용 분야에서 실질적인 성과를 창출하는 솔루션을 제공하고 있습니다. 헥사곤의 '디지털 유어웨이' 프로그램을 통해, 최적의 속도로 혁신 로드맵을 구축하고, 복잡한 데이터를 실행할 수 있는 인사이트로 전환하세요.
디지털 트윈으로 어떤 이점을 얻을 수 있는지 자세히 알아보기 위해, 헥사곤 디지털 트윈 산업 보고서 전문을 다운로드하세요.