헥사곤 소개
헥사곤은 센서, 소프트웨어 및 자율형 기술을 결합한 디지털 리얼리티 솔루션의 글로벌 리더입니다. 산업, 제조, 인프라, 공공 부문 및 모빌리티 애플리케이션
전반에 걸쳐 효율성, 생산성, 품질 및 안전을 향상시키기 위해 데이터를 활용하고 있습니다. 헥사곤의 기술은 생산 및 사람과 관련된 생태계를 점진적으로
연결하고 자동화하며, 성장 가능하고 지속가능한 미래를 보장합니다.
헥사곤 자산 수명주기 인텔리전스(Asset Lifecycle Intelligence) 사업부는 고객들이 보다 수익성 있고, 안전하고, 지속가능한 산업 시설을 설계, 건설 및 운영할
수 있도록 지원합니다. 헥사곤은 고객들이 데이터의 잠재력을 활용함으로써 산업 프로젝트 현대화 및 디지털 성숙도를 가속화하고, 생산성 향상과 지속가능성을
추구할 수 있도록 지원합니다.
헥사곤(나스닥 스톡홀름: HEXA B)은 50개 국가에 약 24,000여명의 직원을 두고 있으며 약 55억 달러의 순매출을 기록하고 있습니다. hexagon.com에서 자세히
알아보고 @HexagonAB를 팔로우하세요.
© 2023 모든 저작권은 헥사곤 AB 또는 그 자회사와 계열사에 있습니다. All rights reserved. 12/23 ALI-US-KOR.
목표
효율성 및 가시성
솔루션
모든 공급업체의 자재 상태 및 가용성에 대한 신뢰할 수 있는 단일
데이터 소스
EPC 업체의 구매 시스템과 연계하여 제조 시설에 제3자 바코드
사용 프로그램을 도입했습니다. 업스트림 표준화가 구현되면
데이터를 다운스트림으로 더 쉽게 이동할 수 있었습니다.
그 결과, 바코드는 원래의 구매 주문서(PO)에 직접 연결되고
제작업체가 아닌 EPC 업체에서 생성 되었습니다. 제작 및 배송 후
수령 팀은 도착 즉시 태블릿을 사용하여 바코드가 부착된 부품을
스캔했습니다. 스캔을 통해 자재가 있었던 위치/이동 중 위치/필요
시간 정보가 표시되어 작업장 계획을 세우는 데 필요한 실시간
정보를 제공했습니다.
예방 조치로 현장의 조건에 관계없이 각 자재를 수명 주기 내내
정확하게 파악할 수 있도록 보조 바코드 시스템을 도입했습니다.
Jovix 바코드가 부품에 적용되어 원본 바코드 스캔에 자동으로
연결되므로 원본이 분실되거나 손상된 경우 백업을 제공합니다.
또한 보조 바코드는 자재가 Jovix로 입고되었는지 여부를
시각적으로 빠르게 확인할 수 있습니다. 이는 특히 대규모 작업
과정에 유용합니다.
이 프로세스는 개별 구매 소프트웨어에 대한 볼트-온 솔루션으로
모든 EPC 업체에서 프로젝트 전반에 걸쳐 채택되었습니다.
자재의 가시성을 이유로, 바코드를 많이 사용하고 RFID를
최소한으로 사용하는 것은 자동 식별에 대한 묘책이 없음을
시사합니다.
RFID와 GPS는 본질적으로 바코드보다 우월하지 않으며
각 프로젝트마다 고유한 사용 사례를 보여줍니다.
Jovix 팀은 프로젝트 이해 관계자와 긴밀히 협력하여 자재 준비도
평가(MRA)를 수행하고 이상적인 자동 ID 옵션을 결정합니다.
이 특별 프로젝트는 바코드가 다른 자동 ID 옵션과 마찬가지로
전체 가시성을 확보하는 데 얼마나 효과적인지 보여주는 성공
사례입니다.
RFID는 훌륭하지만 특정 프로젝트에 가장 적합한 것이
무엇인지는 항상 문제입니다. 예를 들어, 활성 RFID 태그는 수백
개에 불과하며, 글로벌 공급망을 통해 이동하는 동안 실시간으로
모니터링해야 하는 리드 타임이 길고 비용이 많이 드는 자재에만
사용되었습니다.
결과
• 입고 프로세스 약 10배 단축
• 2년간 분실 또는 미확인 철강재 발생 0건
• 발주자는 철강 외에도 모든 자재에 두 번째 바코드를
의무적으로 적용하여 PO를 통한 프로젝트 전체 납품 입고로
전환
• 현장 처리 작업 간소화로 안전 위험 노출 감소 및 정확도 향상
입고 담당자가 도착하는 물품에 부착할 두 번째 바코드 라벨을 인쇄합니다.
