Korean - Case Studies

Jovix 캐나다의 정유 프로젝트 성공 사례

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Material Readiness를 통한 워크페이스 계획 지원 프로젝트 발주자는 생산성, 성과, 준비 상태를 더 정확하고 시기 적절하게 파악할 수 있었다. 도전 과제: 미국발주자협회(COAA)에 따르면 통합된 Material Readiness 활용한 워크페이스 계획이 작업 생산성을 25% 향상시키는 것으로 나타났다. 도급업체의 기존 진행 현황 보고로는 워크페이스 계획의 준비 수준을 평가할 수 없다. 매입한 자재와 관련하여 각기 자체적인 작업 계획 프로세스를 사용하는 여러 도급업체 및 계열사 전반에서 워크페이스 계획에 대한 가시성이 부족한 이 프로젝트의 성격상 이러한 문제는 더욱 커진다. 해결 방안: Jovix 솔루션에는 구매 주문서 및 선적 통지서의 공급 데이터와 공사 패키지의 수요 데이터를 비교하여 향후 자재 관리 문제를 예측하는 예측 기능이 있다. 이 작업 계획 기능은 현재 및 예상되는 자재 가용성에 대한 완전한 가시성을 제공하고, 도급업체의 계획에 대한 가시성을 발주자/사업자에게 제공한다. EPC의 경우, 예상/예측 분석을 결합한 자동화된 자재 배분 기능은 미래의 자재 관리 문제가 각 도급업체의 계획에 영향을 미치기 전에 신속하게 파악할 수 있는 능력을 Material Readiness에 제공한다. 대규모 프로젝트에서는 여러 도급업체와 계열사 간에 조정을 위해 강력한 협업 도구를 갖추는 것이 점점 더 중요해지고 있다. 통합 솔루션은 효과적인 협업의 핵심이며, 데이터 요구 사항을 결정하는 부담은 프로젝트 발주자에게 있다. 미래 지향적인 도급업체들은 또한 프로젝트의 일부뿐만 아니라 전체 프로젝트에대해서도 개선된 정확성과 생산성을 제공하는 통합 솔루션을 받아들였다. 이 기술이 주류가 되어 발주자/ 사업자들이 향상된 데이터 요구 사항을 지시하기 시작하면 이러한 EPC 들은 좋은 입지를 누리게 될 것이다. 결과: • 프로젝트 발주자는 프로젝트의 생산성, 성과, 준비 상태를 더 정확하고 시기적절하게 파악할 수 있었다. • 프로젝트 발주자는 도급업체에서 사용하는 워크페이스 계획과 통합 Material Readiness 솔루션에 대해 가시성을 확보했다. • 도급업체들은 문서에 기반한 절차를 없애고, 능동형/수동형 RFID 태그, GPS 태그, 바코드와 같은 자동 ID 기술을 통해 트랜잭션 시점에서 실시간 자재 데이터를 수집하는 방식으로 대체함으로써 궁극적으로 우수한 계획이 가능해졌다. Material Visibility Case Study 6

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