현장 도전과제
루이지애나(Louisiana)에 위치한 9억 달러 (한화 1조 1,808억원)규모의 화학
공장들은 다음과 같은 자재관련 문제에 직면 해 있습니다:
• 360,666 선형 피트의 파이프: 1,200개 이상에 걸쳐 늘어날 수 있는 길이
• 910개의 콘크리트 말뚝: 코끼리 약 1,240 마리의 무게
• 1,502,295 선형 피트 케이블: 약 458 km 길이
• 611개의 장비: 펌프와 압축기부터, 용기와 컬럼까지 다양한 종류의 장비
• 4,704톤의 강철: 9,400개의 전신주, 15,666개의 자판기, 47,000개의 맨홀 뚜껑에
상응하는 양
• 18,748 입방 야드의 콘크리트: 콘크리트를 한 줄로 쌓아 올렸을 때 약 17km의
높이
• 40,481 선형 피트의 케이블 트레이: 올림픽 규격 수영장 246 개와 동일한 길이로
끝에서 끝까지 배치
• 22,987개의 용접 파이프: 각 파이프 유닛들을 연결시키는 역할로, 각 유닛들은
용접 파이프 없이 작동 불가
비용 절감 효과
• 자재 입고, 선별, 출고에 필요한 시간 30% 감소
• 업계 표준인 34% 대비 도구의 OSBL 및 ISBL 시간을 각 59%, 63% 단축
성공 사례
Jovix, 화학 공장의 자재 입고, 선별, 출고 시간 30% 절감
주요 정보
산업: 화학
국가: 미국
산업: 석유 및 가스 다운스트림/ 정제
사용 제품: Jovix, 바코드 라벨, 모바일
기기
주요 이점:
• 자재 입고, 선별, 출고에 필요한 시간
30% 감소
• 업계 표준인 34% 대비 공구의 배터리
한계 외 사용(OSBL) 시간 59%,
배터리 한계 내 사용(ISBL) 시간 63%
향상:
