Korean - Case Studies

Intergraph Smart 3D와 CAESAR II 간 양방향 인터페이스를 통해 정확도와 품질관리 개선 (성공 사례)

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도전과제 린데 엔지니어링은 먼저 Smart 3D와 CAESAR II 간 인터페이스 문제를 해결하기로 했습니다. 린데 엔지니어링의 기존 워크플로에서는 배관 설계 그룹과 응력 해석 그룹이 협력하여 배관 레이아 웃 과 서포트 개념을 생성하고 승인한 후 배관 부하 관련 자료를 구조 그룹에 전달했습니다. 그러나, 작업 그룹 간에 데이터 전송이 원활하지 않았습니다. 배관 응력 그룹은 등각 투상도(Isometric Drawing)에서 CAESAR II로 배관 데이터를 다시 입력해야 했습니다. 한편, 배관 설계 및 구조 그룹은 인쇄 자료로 배관 응력 해석 결과를 전달받아 사용하는 애플리케이션에 수동으로 반영해야 했습니다. 이 작업은 비효율적이고 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 애플리케이션에 입력되는 정보도 최신 정보가 아니었습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 파이프 크기, 구성요소 유형, 압력, 온도, 두께 등 Smart 3D 모델의 배관 데이터가 포함된 ASCII 텍스트 형식의 배관 구성요소 파일(Piping Component File, PCF) 인터페이스를 생성하는 방안이 제안되었습니다. Smart 3D에서 생성된 PCF를 사용하면 배관 레이아웃과 배관 데이터를 CAESAR II에 쉽게 입력할 수 있습니다. 최적의 인터페이스 효율성을 얻으려면 해석을 시작하기 전에 모든 데이터를 Smart 3D에서 사용할 수 있어야 합니다. 또한 CAESAR II는 대화형 인터페이스를 통해 매핑 파일, 매핑 단위 및 자재, 서포트 구속 장치, 분기 유형 등이 포함된 회사 및 프로젝트별 데이터를 PCF 형태로 가져오고 변환하는 기능을 제공하며, 즉시 해석할 수 있는 CAESAR II 파일 형식으로 배관 데이터를 생성합니다. 결과 새로운 인터페이스를 통해 작업 그룹 간에 데이터를 원활하게 전송하고 데이터 재입력을 최소화하여 효율성이 개선 되었습니다. Smart 3D에서 CAESAR II로 연결되는 PCF 인터페이스는 대부분의 파이프 구성요소와 프로세스 설계 데이터를 제공하고 회사 요구사항에 맞춰 콘텐츠를 변환하며, 숙련된 응력 엔지니어 처럼 CAESAR II에서 배관 모델을 생성하여 응력 모델을 생성하는 데 소요되는 시간을 단축합니다. 린데 엔지니어링에서 배관응력 부서 책임자로 근무하고 있는 안드레아스 엠리치 (Andreas Emrich)는 "이 도구를 사용한 첫 번째 프로젝트에서 엔지니어는 "배관 응력 모델 생성에 소요되는 시간이 최대 50% 단축되었고, CAD와 응력 모델 간의 레이아웃 정확도가 크게 향상되었으며, 레이아웃 부정확성이 큰 폭으로 감소하여 생산성이 대폭 향상되었다 "고 설명 했습니다. Smart 3D에서 CAESAR II로 연결되는 인터페이스를 구축한 후에는 CAESAR II에서 Smart 3D 방향으로 연결되는 인터페이스 구축에 집중했습니다. 이를 통해 엔지니어는 응력 해석 결과를 쉽게 전송하고 모든 Smart 3D 사용자에게 응력 보고서 데이터를 제공할 수 있으며, 개선이 필요한 부분을 명확히 파악할 수 있습니다. 몇 단계만 거치면 CAESAR II에서 접근 결과 데이터베이스(MDB 파일)를 생성할 수 있습니다. 데이터 출력 마법사 열기, 수정 번호 설정, 배관 레이아웃 데이터 내보내기, 하중 케이스 선택, 서포트 하중과 관련 정보 등 배관 구속 요약 정보를 출력하는 기능을 사용할 수 있습니다. 모든 배관 응력 데이터가 준비되면 Smart Review Publisher는 MDB 데이터를 Smart Review 파일로 변환합니다. 변환된 파일은 배관 모델과 합쳐져 3D 모델 .svf 파일이 생성됩니다. 배관 설계자와 토목 엔지니어는 3D 모델로 제공되는 배관 응력 해석 결과를 참고하여 배관 레이아웃을 검사, 검토 및 검증할 수 있습니다. Smart Review 파일 시스템은 분야와 사용하는 애플리케이션에 구속되지 않습니다. 모든 사용자가 데이터를 동시에 사용할 수 있고, 전체적인 관점에서 프로세스를 보다 명확하게 이해할 수 있으며, 보고 목적으로 데이터 활용성을 극대화하고, 응력 해석 결과를 간략히 요약할 수 있게 되었습니다. 더불어 배관 설계자와 토목 및 구조 엔지니어의 수행 성과 및 정확도가 개선 되었습니다. 향후 계획 단기적으로 린데 엔지니어링은 응력 해석 결과를 향상하기 위해 더 많은 속성을 PCF에 추가할 계획입니다. 또한 추가적인 작업을 통해 데이터 전송과 Smart 3D에서 응력 해석 라벨링과 추적 기능을 보강하여 배관 서포트, 레이아웃 검토, 서포트 하중 데이터를 인터페이스에서 처리할 수 있도록 할 계획입니다. 린데 엔지니어링은 정확도를 높여 효율성을 개선하고 작업 시간을 단축하는 동시에 관련 그룹이 유연하게 협력할 수 있는 환경을 구축하여 향후 프로세스 플랜트 설계 과정에서 직면할 수 있는 과제에 성공적으로 대처하기 위해 지속적인 노력을 기울이고 있습니다. © 2023 모든 저작권은 헥사곤 AB 또는 그 자회사와 계열사에 있습니다. All rights reserved. 09/23 ALI-US-KOR. 헥사곤 소개 헥사곤은 센서, 소프트웨어 및 자율형 기술을 결합한 디지털 리얼리티 솔루션의 글로벌 리더입니다. 산업, 제조, 인프라, 공공 부문 및 모빌리티 애플리케이션 전반에 걸쳐 효율성, 생산성, 품질 및 안전을 향상시키기 위해 데이터를 활용하고 있습니다. 헥사곤의 기술은 생산 및 사람과 관련된 생태계를 점진적으로 연결하고 자동화하며, 성장 가능하고 지속가능한 미래를 보장합니다. 헥사곤 자산 수명주기 인텔리전스(Asset Lifecycle Intelligence) 사업부는 고객들이 보다 수익성 있고, 안전하고, 지속가능한 산업 시설을 설계, 건설 및 운영할 수 있도록 지원합니다. 헥사곤은 고객들이 데이터의 잠재력을 활용함으로써 산업 프로젝트 현대화 및 디지털 성숙도를 가속화하고, 생산성 향상과 지속가능성을 추구할 수 있도록 지원합니다. 헥사곤(나스닥 스톡홀름: HEXA B)은 50개 국가에 약 24,000여명의 직원을 두고 있으며 약 55억 달러의 순매출을 기록하고 있습니다. https://hexagon.com에서 자세히 알아보고 @HexagonAB를 팔로우하세요.

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